操作人员上岗前了解数控剪板机结构性能很有必要

　　数控剪板机机架(jia)(jia)采用钢结(jie)构件，左、右立板，工作(zuo)台和压(ya)料(liao)板焊接成一整(zheng)(zheng)体(t꧒i)结(jie)构，焊后(hou)经(jing)回(hui)火(huo)消除其内应(ying)力(li)，故(gu)整(zheng)(zheng)体(ti)钢性好，稳(wen)定(ding)性高。其液(ye)压(ya)系(xi)(xi)(xi)(xi)统(tong)装置于油(you)(you)箱端面，油(you)(you)箱固(gu)(gu)定(ding)在机架(jia)(jia)横梁(liang)上，清洗(xi)、装配方便。系(xi)(xi)(xi)(xi)统(tong)压(ya)力(li)由油(you)(you)泵供给，各阀在电气液(ye)压(ya)系(xi)(xi)(xi)(xi)统(tong)的控制(zhi)下(xia)(xia)，可实现压(ya)料(liao)脚压(ya)料(liao)与刀(dao)架(jia)(jia)向下(xia)(xia)剪(jian)切(qie)顺序动(dong)作(zuo)及其它各动(dong)作(zuo)规范。其刀(dao)架(jia)(jia)采用钢结(jie)构件，两侧油(you)(you)缸(gang)的推力(li)作(zuo)用下(xia)(xia)，可绕固(gu)(gu)定(ding)销轴作(zuo)摆式运动(dong)，完成剪(jian)切(qie)动(dong)作(zuo)，无需导轨系(xi)(xi)(xi)(xi)统(tong)。剪(jian)切(qie)终了时，回(hui)程缸(gang)的作🦹(zuo)用下(xia)(xia)，刀(dao)架(jia)(jia)快速(su)自动(dong)回(hui)程。具有快速(su)调节(jie)刀(dao)片间隙机构，刻(ke)度值在刻(ke)度盘(pan)上显示(shi)。

　　数控剪板机后挡料装置处理措施,后挡料板翻转功能影响刚性和连接的可靠性，且此项功能在设备上用不上，改造时，取消该功能，将后挡料板与滚珠丝母座直接连接；滚珠丝杆直径，并将滚珠丝母座的矩形导轨导向改造成圆柱导杆导向；数控剪板机后挡料板结构单薄易变形，改造后在后挡料板全长上加焊整体筋板以增强其刚性并在后挡料板挡料面上分段加装等高方垫块。方垫块与后挡料板挡料面用螺栓连接，当4m长的后挡料板局部变形时，通过在方垫块下塞薄铜皮就可校正，与以前的改造方案相比较，现在维修的工作量很小。
　　数控剪板机操作人员需要熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法：
　　(1)工作前要负责检查剪板机各部是否正常，电气设备是否齐备，润滑系统是否畅通;清除台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料。
　　(2)要根据规定的剪板厚度，调度板机的剪刀间隙。不准同时剪切2种分歧规格、分歧材质的板料;不得叠料剪切。剪切的板料要求外貌平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。
　　剪板(ban)机适用于(yu)剪切材(cai)料厚度为机床额定(ding)值的各种钢(ꦉgang🤡)板(ban)、铜板(ban)、铝板(ban)及非金属(shu)材(cai)料板(ban)材(cai)，而(er)且需要是无硬痕、焊(han)渣、夹渣、焊(han)缝的材(cai)料，不允许超厚度。