数控系统在扭轴折弯机上的应用

　　扭轴数控折弯机属于金属板料折弯的通用机械，可根据需要折弯多种形式的工件。当配备相应的装备时，还可完成弯管、冲孔、弯曲和拉伸等工艺。用户在折弯不同厚度和不同材质的板料时，只要选配不同的模具和查板料折弯力表，经核算求得所需折弯力，调至相应的工作油压即可工作。目前各生产厂家提供的折弯机按滑块运动形式分有上动式和下动式两大类。
数(shu)控(kong)装置是一种专用(yong)于扭轴折(zhe)弯(wan)(wan)机(ji)的数(shu)控(kong)设备能为(w💙ei)扭轴折(zhe)弯(wan)(wan)机(ji)提(ti)供(gong)既(ji)完整又(you)经济的解决方案，具有(you)(you)高(gao)性能、结构紧凑、易于操作、可靠(kao)性高(gao)等特点，具体📖体现在以下几个(ge)方面：采用(yong)伺服电机(ji)对后(hou)挡(dang)料及(ji)油(you)缸行程位(wei)(wei)置进行高(gao)精度(du)(du)定(ding)位(wei)(wei)控(kong)制；具有(you)(you)单向(xiang)或(huo)双向(xiang)定(ding)位(wei)(wei)功能从而能有(you)(you)效(xiao)消(xiao)除丝杠传(chuan)动间隙提(ti)高(gao)定(ding)位(wei)(wei)精度(du)(du)；后(hou)挡(dang)料及(ji)滑(hua)块(kuai)位(wei)(wei)置具有(you)(you)自动寻参及(ji)断电后(hou)自动记忆实(shi)际位(wei)(wei)置的数(shu)值功能。

　　具有单步、多步编程功能，设置完后可实现自动运行；设有退让逃料功能，避免后挡料装置与折弯工件的干涉；可快速配置好滑块快下、工进、卸荷、回程状态的电磁阀得电工作情况；系统具备直观的硬件诊断监控，使得机床更加方便维护和使用；采用简单的参数编程并备有完善的检测，系统对所输入的数据进行检测并提示校正；提供模拟上限位功能，加工完成后可无需回至上限位，提高加工效率。
　　扭轴数控折弯机具有(you)完善的(de)(de)(de)诊断功能(neng)(neng)、简(jian)洁明了(le)的(de)(de)(de)报警与监视(shi)以(yi)及一键式恢(hui)复出(chu)厂值设置(zhi)等功能(neng)(neng)有(you)效地减少了(le)系统运(yun)行后期的(de)(de)(de)服务费用，并能(neng)(neng)满足(zu)故障迅(xun)速排查(cha)的(de)(de)(de)要求。通(tong)过“误差跟踪”法的(🍸de)(de)(de)试折(zhe)弯能(neng)(neng)迅(xun)速将机(ji)床运(yun)行参数及模具调整(zheng)到位，通(tong)常(chang)板料的(de)(de)(de)厚度(du)和强(qiang)度(du)改(gai)变(bian)后Y轴上模折(zhe)入下模的(de)(de)(de)深度(du)位置(zhi)以(yi)及可调工(gong)作台的(de)(de)(de)预凸值便需(xu)调整(zheng)，可在非常(chang)接(jie)近工(gong)件的(de)(de)(de)地方为操作者提供保护，易可满足(zu)加工(gong)不同(tong)形状零件时的(de)(de)(de)安全保护需(xu)要。