液压板料折弯机常见故障分析与排除

　　液压板料折弯机的工(gong)作(zuo)(zuo)过(guo)程一般包括快下(xia)、慢下(xia)、工(gong)进、回程几个(ge)(ge)节拍，危险发生在(zai)刀(dao)(dao)具(ju)(ju)下(xia)行(xing)(xing)阶段，危险区域(yu)在(zai)刀(dao)(dao)尖下(xia)方。该浮动(dong)式(shi)(shi)安全(quan)光(guang)幕(💦mu)可以在(zai)刀(dao)(dao)尖下(xia)方形成一个(ge)(ge)保护区域(yu)，并随着刀(dao)(dao)具(ju)(ju)同步(bu)运动(dong)，确(que)保刀(dao)(dao)具(ju)(ju)下(xia)行(xing)(xing)时任何物体在(zai)接(jie)触(chu)刀(dao)(dao)尖前必须(xu)先(xian)进入光(guang)幕(mu)的保护区域(yu)，浮动(dong)式(shi)(shi)安全(quan)光(guang)幕(mu)控制系统可以根据(ju)折弯机的工(gong)作(zuo)⛎(zuo)过(guo)程向折弯机系统发出信号，中(zhong)断滑块下(xia)行(xing)(xing)，同时监控安全(quan)双联阀状态。

 
　　液压板料折弯机常见故障分析与排除：
　　滑块下滑；液压板料折弯机在使用过程中经常出现滑块下滑的故障，从其原理分析，滑块与两个液压缸相连，滑块下滑原因根据原理分析锁定是液压缸不能锁紧。液压缸未锁紧的原因主要有两个，一是液压缸出现内泄漏，二是液控单向阀出现故障。
　　故障分析：
　　分析1：当液压缸出现内泄漏，有杆腔的压力油泄漏到无杆腔，液压缸出现下滑现象，带动滑块下滑，不能实现折弯机要求的定位锁紧功能。液压缸出现内泄漏的常见的原因是密封件损坏或老化，也可能是活塞杆和缸体磨损过大；故障原因如果是密封圈的损坏或老化，选择直接更换密封圈。故障原因如果是活塞杆和缸体磨损过大，可用电镀或金属刷镀的方式修理，成本较高。
　　分析2：当液控单向阀出现故障，也就是液控单向阀的锁紧功能失效了。控制油口没有高压油通过时，液控单向阀的油液方向反了。当判定是液控单向阀故障后，拆开液控单向阀检查故障所在，或者选择直接更换液控单向阀。
　　故障排除：根据以(yi)上(shang)分析，使用便(bian)携式(sh෴i)测(ce)(ce)试仪测(ce)(ce)试，液(ye)(ye)控单向阀锁紧(jin)功能(neng)正常。测(ce)(ce)试液(ye)(ye)压缸(gang)发现(xian)左侧液(ye)(ye)压缸(gang)存(cun)在严重内泄漏，拆下左侧液(ye)(ye)压缸(gang)端盖，发现(xian)其密(mi)封圈(quan)严重磨损(sun)变形，更换了(le)密(mi)封圈(quan)，测(ce)(ce)试解(jie)决(jue)了(le)滑(hua)块(kuai)下滑(hua)问(wen)题。