液压折弯机的常见故障问题及解决方法分享

　　液压折弯机采(cai)用(yong)全钢板(ban)焊接拼装(zhuang)结(jie)(jie)构，并(bing)经(jing)消(xiao)除应力处理，刚性(xing)好(hao)、精(jing)度保持长久。若(ruo)不(bu)调对(dui)(dui)相应的(de)刀片(pian)间隙，则影响(xiang)刀片(pian)耐(nai)用(yong)度。确保用(yong)户熟悉(xi)剪板(ban)机(ji)(ji)性(xing)能(neng)。机(ji)(ji)器采(cai)用(yong)双油缸(gang)控(kong)制滑块(kuai)(kuai)上下运(yun)动(dong)结(jie)(jie)构，具(ju)有(you)快(kuai)下，快(kuai)进(jin)控(kong)制功能(neng)。机(ji)(ji)器采(cai)用(yo⛦ng)机(ji)(ji)械(xie)扭(niu)轴或电液比(bi)例阀，控(kong)制滑块(kuai)(kuai)的(de)平衡、同步。滑块(kuai)(kuai)导(dao)轨采(cai)用(yong)滚动(dong)或滑动(dong)，可(ke)调节其间隙，使滑块(kuai)(kuai)运(yun)动(dong)平稳、可(ke)靠。并(bing)且经(jing)计算机(ji)(ji)辅助优化设计对(dui)(dui)折弯(wan)(wan)金属板(ban)料具(ju)有(you)较高的(de)劳动(dong)生产率和(he)较高的(de)工作(zuo)精(jing)度，机(ji)(ji)器采(cai)用(yong)钢板(ban)焊接结(jie)(jie)构，具(ju)有(you)足够(gou)的(de)强度和(he)刚度，采(cai)用(yong)不(bu)同形状的(de)上下模(mo)具(ju)，可(ke)折弯(wan)(wan)成各种(zhong)形状工件，滑块(kuai)(kuai)行程一次(ci)即可(ke)对(dui)(dui)板(ban)料进(jin)行一次(ci)折弯(wan)(wan)成形，经(jing)过(guo)多次(ci)折弯(wan)(wan)即可(ke)获得较复杂形状的(de)工件，当(dang)配备相应的(de)装(zhuang)备后，还能(neng)作(zuo)冲孔用(yong)，外形美观。

　　液压折弯机故障应急解决方法：
　　1、比例液压类折弯机模具溢流阀的电磁线圈是否得电，比例电磁线圈电压是否符合要求，如果是上述原因，请检查相关电气原因。
　　2、检查插装阀是否卡死或主阀芯是否被卡死，以及阻尼小孔堵塞，如果是上述原因，请拆卸液压类折弯机模具溢流阀清洗干净，再重新装上。
　　3、三相电源调相，导致电机反转。
　　4、检查液压类折弯机模具油箱油面是否过低，充液口未被淹住，快进时油缸上腔充液吸空引起充液不足。如上述原因可以将油箱油液加至充液口上方5mm以上使充液孔完全被淹住。
　　5、检查快进速度是否太快，引起充液不足。如上述原因可通过修改液压折弯机模具系统参数降低快进速度。
　　6、检查充液(ye)压类折(zhe)弯(wan)机模具(ju)液(ye)阀(fa)(fa)(fa)是否被ౠ(bei)完全打(da)开，如果是因为油液(ye)污染，使充液(ye)阀(fa)(fa)(fa)的(de)阀(fa)(fa)(fa)芯活(huo)动不灵活(huo)有卡滞(zhi)现(xian)象引起充液(ye)不足(zu)。需要清洗液(ye)压类折(zhe)弯(wan)机模具(ju)充液(ye)阀(fa)(fa)(fa)重(zhong)新装上(shang)使阀(fa)(fa)(fa)芯灵活(huo)自如。