数控剪板机刀架刚性测试方法
剪板机在汽车、工程机械、航空航天等行业中得到了越来越广泛的应用。随着人们对产品的要求越来越高,对机床的性能也提出了更高的要求。剪切刀片分别安装在上、下刀架上,刀架的刚性直接影响着刀片的刚性,从而影响着被剪切钢板的精度,因此对刀架刚性的研究显得十分重要。
数控剪板机刀架刚性测试方法:
由(you)于上(shang)(shang)刀(dao)架做上(shang)(shang)下(xia)往(wang)复运动,因(yin)此需将(jiang)(jiang)位移(yi)(yi)传感器的(de)测头靠在(zai)与(yu)刀(dao)架螺(luo)栓连接在(zai)一(yi)起(qi)的(de)光滑钢板(ban)上(shang)(shang),进(jin)行测试(shi)点(dian)划(hua)分,所(suo)测数(shu)据为相对位移(yi)(yi)值(zhi)(zhi);测试(shi)下(xia)刀(dao)片时(shi)将(jiang)(jiang)磁性表(biao)(biao)座吸附(fu)在(zai)固定(ding)的(de)外部横梁上(shang)(shang),由(you)于下(xia)刀(dao)架固定(ding)不(bu)动,将(ji༒ang)(jiang)测头直接抵在(zai)所(suo)测部位,所(suo)测得的(de)数(shu)值(zhi)(zhi)是相对于地(di)面的(de)位移(yi)(yi),由(you)于剪(jian)(jian)板(ban)受上(shang)(shang)刀(dao)的(de)影(ying)响,只能将(jiang)(jiang)表(biao)(biao)打在(zai)刀(dao)片后(hou)半(ban)行程处(chu),且控制上(shang)(shang)刀(dao)的(de)剪(jian)(jian)板(ban)长(zhang)度建议为2米,钢板(ban)剪(jian)(jian)断后(hou)急停,这样避免(mian)上(shang)(shang)刀(dao)撞到位移(yi)(yi)表(biao)(biao),从而损(sun)伤位移(yi)(yi)表(biao)(biao)的(de)表(biao)(biao)头。
数控剪板机数控系统的调整方法:
在数控系统参数不合适时,机床产生了送料机构在某一位置的前后振荡摆动。对数控系统参数需按以下步骤调整:①减小伺服驱动马达增益(NT=30);②调整伺服马达开关(NT=31);③加大马达制动斜率(NT=32)。
数控剪板机伺服初始化:
在设备的维修过程中,有时候由于一些不便查明的原因,可通过初始化的方法,来快速解决故障。伺服初始化的步骤:先将伺服参数备份出来,然后初始化,再重新逐个写入参数。伺服初始化后上电试机,故障仍然存在。①按照进入数控系统,备份参数;②调到NT=49,使该参数值为1;③退出并关机;④开机后重新逐个写入参数;⑤退出。系统初始化后,再开机。
电机编码器的检查将电机编码器盖打开,通过查看,并没有发现编码器有任何损坏。再检查机床所有接线,发现:
(1)参考点接近开关和端子排连接略有松动,考虑到机床能正常回参考点,所以该处松动并不是送料机构产生振荡的原因。
(2)伺服驱动中,脚虚焊,经查此为送料行程输入端,重新焊好。查完所有线后,故障得到合理解决。
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