折弯机的工作循环主要分为三个阶段

      折弯机其实就是一种能够对(dui)(dui)薄(bo)板(ban)进(jin)行折弯的(de)(de)(de)机(ji)器，其结构主要(yao)包括支架、工(gong)作台和夹(jia)紧板(ban)，工(gong)作台置于支架上(shang)，工(gong)作台由(you)底(di)座(zuo)(zuo)和压(ya)板(ban)构成，底(di)座(zuo)(zuo)通(tong)过铰🐓链(lian)与夹(jia)紧板(ban)相连，底(di)座(zuo)(zuo)由(you)座(zuo)(zuo)壳(qiao)、线(xian)圈和盖(gai)板(ban)组成，线(xian)圈置于座(zuo)(zuo)壳(qiao)的(de)(de)(de)凹陷内，凹陷顶(ding)部覆(fu)有盖(gai)板(ban)。使用(yong)时由(you)导(dao)线(xian)对(dui)(dui)线(xian)圈通(tong)电(dian)，通(tong)电(dian)后对(dui)(dui)压(ya)板(ban)产(chan)生引力(li)，从(cong)而实现(xian)对(dui)(dui)压(ya)板(ban)和底(di)座(zuo)(zuo)之间薄(bo)板(ban)的(de)(de)(de)夹(jia)持。由(you)于采(cai)用(yong)了电(dian)磁力(li)夹(jia)持，使得压(ya)板(ban)可以做成多种工(gong)件要(yao)求(qiu)，而且可对(dui)(dui)有侧(ce)壁的(de)(de)(de)工(💎gong)件进(jin)行加工(gong)，操作上(shang)也十分简(jian)便。

　　折弯机的工作循环为快速下降、慢速加压（折弯）、快速回程三个阶段。各个阶段的转换由一个三位四通的电液换向阀控制。当电液换向阀在左位工作时实现快速回程。在中位工作时实现液压泵的卸荷，在右位工作时实现液压泵的快速和共进。其速度的变换由限压式变量叶片泵的流量的控制由行程开关控制。折弯机快速下降时，要求其速度较快，减少空进行程时间，液压泵采用全压式供油。其活塞运动行程由一个行程阀来控制，当活塞以恒定的速度移动到一定位置时，行程阀接受到信号，并产生动作，实现由快进到工进的转换。当活塞移动到终止阶段时，压力继电器接受到信号，使电液换向阀换向。
　　由于折弯机压力比较大，所以此时进油腔的压力比较大，所以在由工进到快速回程阶段须要一个预先卸压回路，以防在高压冲击液压组件，并可使油路卸荷平稳。在快速回程的油路上可设计一个预先卸压回路，回路的卸荷快慢用一个节流阀来调节，此时换向阀处于中位。当卸压到一定压力大小时，换向阀再换到左位，实现平稳卸荷。
　　折弯机为(wei)(wei)了对油路压(ya)(ya)力(li)进(jin)行监控，在(zai)液(ye)压(ya)(ya)泵出口安装(zhuang)一(yi)个压(ya)(ya)力(li)表和(he)溢流阀，同时也(ye)对系统(tong)起(qi)(qi)过载(zai)保护(hu)作(zuo)用。因(yin)为(wei)(wei)滑(hua)(hua)块受(shou)自身(shen)重(zhong)力(li)作(zuo)用，滑(hua)(hua)块要产生(sheng)下滑(hua)(hua)运动(dong)，所以油路要设计一(yi)个单向(xiang)顺序阀作(zuo)平(ping)衡阀构成一(yi)个平(ping)衡回路，产生(sheng)一(yi)定(ding)大(da)小的(de)背(bei)压(ya)(ya)力(li)，同时也(ye)使工(gong)进(jin)过程平(ping)稳。在(zai)液(ye)压(ya)(ya)力(li)泵的(de)出油口设计一(yi)个单向(xiang)阀，即可(ke)(ke)作(zuo)为(wei)(wei)预(yu)设压(ya)(ya)力(li)阀，又(you)可(ke)(ke)为(wei)(wei)电液(ye)动(dong)换(huan)向(xiang)阀的(de)换(huan)向(xiang)提供启动(dong)压(ya)(ya)力(li)，又(you)可(ke)(ke)防止油压(ya)(ya)对液(ye)压(ya)(ya)泵的(de)冲(cho🎀ng)击，对泵起(qi)(qi)到(dao)保护(hu)作(zuo)用。