液压折弯机的控制功能众多，你可一定要了解！

    液压折弯机由工作台、支架和夹紧板三部分组成，工作台装在支架上，工作台包括底座和压板，底座通过铰链和夹紧板相连，底座包括座壳、线圈和盖板，线圈装于座壳的凹陷内，凹陷顶部装有盖板。液压折弯机在使用时，先由导线对线圈通电，通电后对压板产生吸引力，这样便实现了对压板和底座之间薄板的夹持。液压折弯机在采用了电磁力夹持后，使得压板能够做成多种制件要求，而且能对有侧壁的制件进行加工。钣金加工用机器，通常用来折弯铁板等金属板材，折好的各种形状板材再做成电气柜及金属箱体。
　　液(ye)(ye)压折弯机(ji)集液(ye)(ye)压技术，伺(si)服(fu)(fu)(fu)于(yu)(yu)液(ye)(ye)压技术于(yu)(yu)一(yi)体。通(tong)过控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)阀(fa)的(de)(de)动(dong)作(zuo)来(lai)(lai)驱动(dong)左(zuo)右油(you)缸伸长(zhang)与返回的(de)(de)运行，这过程(cheng)中带(dai)动(dong)机(ji)器的(de)(de)上横(heng)梁(liang)（滑(hua)块）上升于(yu)(yu)下(xia)降，上横(heng)梁(liang)的(de)(de)同(tong)步(bu)动(dong)作(zuo)是结合了光栅(zha)尺讯号的(de)(de)反(fan)馈及(ji)比列阀(fa)发(fa)出的(de)(de)流(liu)量(liang)，通(tong)过液(ye)(ye)压系(xi)统完成。液(ye)(ye)压系(xi)统备有显(xian)示(shi)屏，可(ke)以人及(ji)机(ji)器对(dui)话(hua)，模(mo)拟折弯工(gong)序(xu)，不同(tong)角度(du)工(gong)件的(de)(de)折弯可(ke)以一(yi)次形成。CNC控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)左(zuo)，右油(you)缸的(de)(de)两个阀(fa)的(de)(de)开口，如果需(xu)要，油(you)缸内(nei)的(de)(de)流(liu)量(liang)可(ke)由(you)伺(si)服(fu)(fu)(fu)阀(fa)再分(fen)配，使(shi)(shi)上横(heng)梁(liang)垂直(zhi)方向(xiang)直(zhi)线移动(dong)量(liang)使꧑(shi)(shi)由(you)新测得的(de)(de)脉冲数来(lai)(lai)确定的(de)(de)。来(lai)(lai)自(zi)CNC控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)器的(de)(de)信号通(tong)过伺(si)服(fu)(fu)(fu)阀(fa)变成液(ye)(ye)压信号来(lai)(lai)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)的(de)(de)动(dong)作(zuo)，在(zai)液(ye)(ye)压系(xi)统中每个油(you)缸都有自(zi)己的(de)(de)独立的(de)(de)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)回路，伺(si)服(fu)(fu)(fu)阀(fa)以及(ji)填充阀(fa)。

　　液压折弯机系统具有以下控制功能：
　　1、对折弯机的后挡料及油缸中挡块位置进行自动定位控制。
　　2、参数可设单边和双边定位方式，单边定位方式可有效消除丝杆传动间隙。
　　3、系统具有软限位功能。
　　4、断电位置记忆功能。
　　5、可根据丝杠螺距、传动比，来设置显示比例因子，亦可以通过示教操作功能由液压系统自动计算出显示比例因子，操作非常简便。
　　6、单工步插入模式，非常实用方便。
　　7、多工步编程功能，可实现多步自动运行。
　　8、退让逃料功能，避免后挡料装置与工件的干涉，减少磨损。
　　9、设(she)有密(mi)码(ma)保护(hu)。当用(yong)户(hu)要对(dui)系统(tong)进(jin)行位置示教(jiao)或(huo)参(can)数(shu)修(xiu)改(gai)(gai)操作时，需要输(shu)入正🐷确(que)的(de)用(yong)户(hu)密(mi)码(ma)，否则(ze)只能查看参(can)数(shu)或(huo)进(jin)行修(xiu)改(gai)(gai)当前位置操作。